Corpo do compressor fundido em ferro dúctil

Corpo do compressor fundido em ferro dúctil - componente central de alta resistência para sistemas de compressão industriais

Visão geral do produto

O corpo do compressor fundido em ferro dúctil é um componente fundamental para sistemas de compressão industriais, fabricado com precisão por meio de processos de fundição avançados para oferecer integridade estrutural excepcional e confiabilidade operacional. Como principal oferta em nossa linha de componentes de compressores, ele utiliza tecnologia avançada de compressores de ferro dúctil para combinar alta resistência à tração, desempenho antivibração e resistência ao impacto, atendendo às rigorosas demandas de refrigeração industrial, fornecimento de energia aérea e aplicações de transporte de gases químicos. Nossas peças do corpo do compressor fundidas com precisão são projetadas com propriedades de fundição do corpo do compressor resistentes à corrosão , garantindo desempenho estável, precisão dimensional e longa vida útil, mesmo em ambientes operacionais de temperatura severa, úmidos, salinos ou quimicamente agressivos.

Especificações Técnicas

• Classe de material: Ferro dúctil QT500-7 (ferro fundido nodular), em conformidade com os padrões ISO 1083 e GB/T 1348-2019
• Processo de fabricação: Fundição em areia de precisão + usinagem CNC + tratamento de superfície anticorrosivo + teste de pressão
• Propriedades mecânicas: Resistência à tração ≥ 500 MPa, Alongamento ≥ 7%, Dureza Brinell 170-230 HB, Resistência ao impacto ≥ 20 J/cm²
• Tolerância Dimensional: ±0,05mm (superfícies críticas), ±0,1mm (superfícies gerais) – atendendo aos padrões de precisão de fundição ISO 8062
• Faixa de temperatura operacional: -40°C a +250°C (compatível com sistemas de compressão de baixa/alta temperatura)
• Resistência à pressão: Pressão nominal de trabalho de até 35 bar, pressão de ruptura ≥ 70 bar (100% de pressão testada)
• Resistência à corrosão: teste de névoa salina de 500 horas aprovado (ASTM B117), adequado para ambientes químicos/úmidos
• Faixa de peso: 15 kg - 800 kg (personalizável de acordo com os requisitos do modelo do compressor)

Características e vantagens do produto

• Desempenho superior do material : Nossa avançada tecnologia de compressor de ferro dúctil oferece resistência ao impacto 2,5x maior do que os corpos de compressor de ferro cinzento, absorvendo efetivamente a vibração durante a operação em alta velocidade e evitando fadiga estrutural ou rachaduras.
• Engenharia de Precisão : As peças do corpo do compressor fundidas com precisão apresentam tolerâncias dimensionais restritas e distribuição uniforme da espessura da parede, eliminando bolsas de ar internas ou defeitos que causam vazamento de pressão – garantindo 99,9% de confiabilidade de vedação.
• Proteção aprimorada contra corrosão : A fundição do corpo do compressor resistente à corrosão com revestimento especializado antiferrugem e resistente a produtos químicos resiste à névoa salina, produtos químicos industriais e ar úmido, prolongando a vida útil em 60% em comparação com alternativas padrão de ferro fundido.
• Estabilidade térmica : A estrutura interna otimizada das nervuras e as propriedades do material de ferro dúctil mantêm a precisão dimensional sob flutuações extremas de temperatura, evitando deformações que afetam a eficiência do compressor.
• Design de baixo atrito : Superfícies internas usinadas com precisão reduzem as perdas por atrito nas câmaras de compressão, melhorando a eficiência geral do sistema em 8 a 10% e reduzindo o consumo de energia.
• Durabilidade econômica : A alta resistência ao desgaste e ao impacto reduz a frequência de substituição – o corpo do compressor tem uma vida útil de mais de 10 anos sob operação nominal, reduzindo os custos de manutenção a longo prazo.

Etapas de instalação e comissionamento

1. Preparação Pré-Instalação: Verifique se a peça do corpo do compressor fundida com precisão corresponde às especificações do modelo do compressor; limpe todas as superfícies de contato (flanges, orifícios dos parafusos) para remover óleo, poeira ou resíduos de ferrugem.
2. Montagem do corpo do compressor: Alinhe o corpo com a estrutura de base usando pinos de posicionamento, fixe com parafusos de liga de alta resistência (torque: 80-120 N·m por tamanho de parafuso) e garanta o alinhamento horizontal/vertical (≤ 0,02 mm/m).
3. Vedação e conexão: Instale juntas resistentes a altas temperaturas nas juntas do flange; conecte tubos de entrada/saída, sistemas de resfriamento e sensores de controle de acordo com o diagrama de montagem do compressor.
4. Teste de pressão: Realize testes de pressão de ar/água (1,5x a pressão nominal de trabalho) por 30 minutos para verificar se não há vazamento na carcaça resistente à corrosão do corpo do compressor e nos componentes conectados.
5. Calibração do Sistema: Integrar a carroceria ao motor do compressor e sistema de controle; execute um teste de inatividade por 2 horas para verificar vibração, ruído e aumento de temperatura (≤ 45°C acima da temperatura ambiente).
6. Comissionamento de Carga Total: Aumente gradualmente a carga até 100% da capacidade nominal; monitore os parâmetros de pressão, temperatura e vibração por 24 horas para confirmar a operação estável antes do uso formal.

Cenários de aplicação

• Refrigeração Industrial: Corpos de compressores para armazenamento refrigerado, processamento de alimentos e sistemas de refrigeração HVAC – aproveitando a estabilidade térmica e a resistência à corrosão do ferro dúctil.
• Fonte de alimentação de ar: Compressores de ar industriais para linhas de produção, construção e produção automotiva – nossa avançada tecnologia de compressores de ferro dúctil garante operação contínua confiável sob cargas pesadas.
• Transporte de gases químicos: Compressores para manuseio de gases tóxicos/corrosivos (indústrias petroquímica e farmacêutica) – a carcaça do compressor resistente à corrosão evita vazamento de gás e degradação do material.
• Sistemas de compressão marítima: Compressores de ar/gás a bordo operando em ambientes de alta umidade/água salgada – a resistência à névoa salina garante desempenho de longo prazo sem corrosão.
• Energia e geração de energia: Componentes de compressores para sistemas de fornecimento de ar de usinas de energia, suportando condições operacionais de alta temperatura e alta pressão.
• Soluções de compressão personalizadas: Corpos de compressores especializados para fornecimento de oxigênio médico, indústria aeroespacial e fabricação de semicondutores (projetados com precisão para atender aos padrões específicos do setor).

Benefícios para clientes

• Eficiência operacional aprimorada : A fundição de precisão e o design de baixo atrito aumentam a eficiência do compressor em 8 a 10%, reduzindo os custos de energia em até 15% anualmente para usuários industriais.
• Tempo de inatividade reduzido : A alta durabilidade e a resistência à corrosão minimizam a manutenção e a substituição não planejadas, reduzindo o tempo de inatividade da produção em 40% para fábricas e fábricas de produtos químicos.
• Conformidade de segurança aprimorada : O design testado sob pressão e resistente à corrosão atende aos padrões de segurança internacionais (ATEX, ASME), reduzindo os riscos de responsabilidade em aplicações perigosas de gases/alta pressão.
• Economia de custos a longo prazo : vida útil de mais de 10 anos (vs. 3-5 anos para corpos padrão) e baixos requisitos de manutenção reduzem o custo total de propriedade (TCO) em 50% durante o ciclo de vida do produto.
• Compatibilidade global : Dimensões e especificações personalizáveis ​​atendem a 90% das principais marcas de compressores (Atlas Copco, Ingersoll Rand, Sullair), eliminando reprojetos dispendiosos do sistema.

Certificações e Conformidade

Nosso corpo do compressor fundido em ferro dúctil e as peças associadas do corpo do compressor fundido de precisão aderem a rígidos padrões internacionais e possuem certificações importantes:

• Certificação CE (em conformidade com PED 2014/68/UE para equipamentos de pressão)
• Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
• Certificação de material de ferro dúctil ISO 1083
• Certificação de resistência à corrosão por spray de sal ASTM B117
• Conformidade com a Seção VIII da ASME BPVC (Código de Vaso de Pressão)
• Certificação ATEX (para uso em ambientes com gases explosivos - opcional)

Opções de personalização

Oferecemos soluções personalizadas para atender aos requisitos exclusivos do sistema de compressão para nossa linha avançada de tecnologia de compressores de ferro dúctil :

• Personalização de dimensões: Personalize o tamanho geral, as posições dos flanges, o layout dos furos dos parafusos e as dimensões da câmara interna para se adequar a modelos de compressores não padronizados.
• Atualização de classe de material: ferro dúctil QT600-3 para aplicações de pressão ultra-alta (até 50 bar) ou ferro dúctil de liga de níquel para ambientes de temperatura extremamente baixa (-60°C).
• Personalização do tratamento de superfície: revestimento PTFE, galvanização ou revestimento cerâmico para maior resistência à corrosão em ambientes químicos/marinhos.
• Personalização estrutural: Design de nervuras reforçadas para aplicações de alta vibração ou canais de resfriamento integrados para sistemas de compressão de alta temperatura.
• Marca e rastreabilidade: Gravação a laser de logotipos de clientes, números de peças, códigos de lote e marcas de certificação para rastreabilidade de qualidade.

Processo de Produção

Nossas peças do corpo do compressor fundidas com precisão passam por um processo de produção rigoroso e com controle de qualidade para garantir desempenho e confiabilidade:

1. Seleção de material: Lingotes de ferro dúctil QT500-7 de alta pureza são testados quanto à composição química para eliminar impurezas que impactam a resistência e a resistência à corrosão.
2. Fabricação de moldes e padrões: Padrões de espuma usinados em CNC para formas corporais complexas; moldagem de areia de precisão com areia permeável a gases para evitar defeitos de fundição.
3. Fusão e Fundição: Ferro dúctil fundido a 1450°C com adição de nodulizador (liga de magnésio) para garantir nodularidade uniforme (≥ 85%) – núcleo da avançada tecnologia de compressor de ferro dúctil .
4. Tratamento Térmico: Normalização + revenido a 900°C para otimizar as propriedades mecânicas e reduzir tensões internas.
5. Usinagem CNC: Superfícies críticas (flanges, faces de vedação, câmaras internas) usinadas com tolerância de ±0,05mm para encaixe perfeito com componentes do compressor.
6. Tratamento e testes de superfície: Aplicação de revestimento anticorrosivo; Testes de pressão 100%, inspeção dimensional e testes não destrutivos (NDT) para defeitos internos.
7. Embalagem e Entrega: Embalagem antiferrugem com certificados de qualidade; embalagem personalizada para remessa internacional para evitar danos.

Depoimentos e avaliações de clientes

Fabricante Europeu de Compressores Industriais : "Integramos o corpo do compressor fundido em ferro dúctil da Aolisite em nossos compressores de gás químico de alta pressão. A fundição do corpo do compressor resistente à corrosão tem funcionado perfeitamente em plantas petroquímicas há 3 anos, sem problemas de corrosão ou vazamento - uma melhoria significativa em relação ao nosso fornecedor anterior."

Fornecedor asiático de sistemas de refrigeração : "As peças fundidas de precisão do corpo do compressor da Aolisite forneceram tolerâncias dimensionais rígidas, reduzindo nosso tempo de montagem em 25%. A avançada tecnologia de compressor de ferro dúctil também reduziu os níveis de vibração do compressor em 30%, melhorando a satisfação do usuário final."

Empresa norte-americana de retrofit de compressores de ar : "O serviço de personalização da Aolisite nos permitiu substituir corpos de compressores obsoletos em sistemas legados sem redesenhar a unidade inteira. O revestimento resistente à corrosão manteve-se perfeitamente em nossas instalações industriais costeiras, prolongando a vida útil do compressor em 70%."

FAQ (Perguntas Frequentes)

1. O que torna sua tecnologia avançada de compressor de ferro dúctil superior aos corpos de compressor de ferro fundido cinzento ou alumínio?

Nosso ferro dúctil oferece resistência à tração, resistência ao impacto e estabilidade térmica muito maiores do que o ferro cinzento, evitando ao mesmo tempo os problemas de trincas por fadiga do alumínio em aplicações de alta pressão/alta temperatura. Ele também oferece resistência à corrosão 60% melhor e vida útil 2x mais longa, tornando-o a escolha ideal para sistemas de compressão industriais.

2. As peças do corpo do seu compressor fundidas com precisão podem ser personalizadas para se adequar ao nosso modelo de compressor não padrão?

Sim, oferecemos personalização total de dimensões, qualidades de materiais e projeto estrutural. Aceitamos desenhos 2D/3D de clientes e fornecemos análises de engenharia gratuitas para otimizar o projeto do corpo do compressor para sua aplicação específica, garantindo ajuste e desempenho perfeitos.

3. Qual é o prazo de entrega para pedidos de fundição de corpo de compressor resistente à corrosão padrão e personalizado?

Corpos de compressores padrão têm um prazo de entrega de 10 a 15 dias úteis para pedidos em grandes quantidades (≥50 unidades). Carrocerias personalizadas exigem de 20 a 30 dias úteis, dependendo da complexidade do projeto (por exemplo, modificações estruturais especializadas ou atualizações de materiais).

4. Como garantir a resistência à pressão e a estanqueidade do corpo do compressor?

Cada corpo do compressor passa por testes de pressão 100% hidrostática/pneumática a 1,5x a pressão nominal de trabalho por 30 minutos. Também realizamos testes não destrutivos (testes ultrassônicos/penetrantes) em peças críticas para eliminar defeitos internos que possam causar vazamentos ou falhas.

5. Vocês fornecem suporte técnico para instalação e manutenção do corpo do compressor?

Sim, oferecemos documentação técnica multilíngue (manuais de instalação, guias de manutenção), suporte de vídeo online e consultoria remota de engenharia. Para pedidos de grande volume, podemos enviar engenheiros ao local para auxiliar na instalação, comissionamento e otimização do desempenho do corpo do compressor.