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  • Nantong Aulist Machinery Co., Ltd

  •  [Jiangsu,China]
  • Tipo de Negócio:Fabricante
  • certs:ISO9001
Nantong Aulist Machinery Co., Ltd
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Carcaça do motor hidráulico cinco estrelas

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  • Mr. 吴欣莲

Descrição do produto

Carcaça de motor hidráulico cinco estrelas - Solução de componente hidráulico premium Aolisite

Visão geral do produto

Como o principal componente estrutural dos motores hidráulicos cinco estrelas, a carcaça hidráulica cinco estrelas de alta qualidade (também conhecida como tampa do motor hidráulico cinco estrelas e carcaça do motor hidráulico cinco estrelas ) é muito mais do que um invólucro protetor - ela determina diretamente a resistência do motor, eficiência de dissipação de calor e desempenho operacional geral. Ao contrário das carcaças de motores hidráulicos comuns no mercado, o produto da Aolisite integra proteção superior, vedação confiável e suporte estrutural robusto, projetado para se destacar nos ambientes de aplicações industriais e móveis mais extremos.

Meticulosamente fabricada com materiais de ferro dúctil premium (QT500-7 ou QT600-3) e processos de usinagem de precisão, esta caixa hidráulica cinco estrelas de alta qualidade garante um ajuste perfeito para componentes internos do motor, minimizando o atrito e otimizando a transmissão de potência. Para modelos de alto desgaste, adotamos tratamento profissional de nitretação de superfície para aumentar a resistência ao desgaste, enquanto seu design integrado de furos multi-óleo e layout estrutural complexo atendem aos requisitos de conexão do circuito de óleo do sistema hidráulico, estabelecendo uma base sólida para a operação estável a longo prazo do motor hidráulico.

Especificações Técnicas

  • Material do núcleo: Ferro dúctil QT500-7 / QT600-3 (alta resistência, resistente a choques)
  • Tratamento de Superfície: Revestimento antiferrugem padrão; Tratamento de nitretação opcional (para requisitos de resistência ao desgaste)
  • Tolerância de usinagem: Precisão em nível de mícron (±0,005mm) para superfícies de encaixe chave
  • Resistência à pressão: Até 42MPa (pressão de trabalho sustentada); 56MPa (pressão de pico)
  • Coeficiente de dissipação de calor: ≥ 45 W/(m·K) (projeto estrutural otimizado para resfriamento eficiente)

Recursos do produto

1. Princípio de funcionamento básico e vantagens de design

A carcaça do motor hidráulico cinco estrelas serve como estrutura fundamental do conjunto do motor hidráulico, fornecendo posicionamento preciso para rotores internos, estatores e núcleos de válvula, ao mesmo tempo que forma uma cavidade selada para circulação de óleo hidráulico. Sua estrutura otimizada de cavidade interna reduz a turbulência do óleo hidráulico, diminui a perda de energia e acelera a transferência de calor para o ambiente externo. O projeto estrutural reforçado nos pontos de concentração de tensão dispersa efetivamente pressões extremas e cargas de choque, evitando deformações ou rachaduras durante operações pesadas – uma vantagem importante que o diferencia dos alojamentos comuns com espessura de parede fina e fraca resistência ao estresse.

2. Vantagens competitivas únicas

  • Construção robusta de alta resistência: Feito de ferro dúctil premium QT500-7/QT600-3 para suportar ciclos repetidos de extrema pressão e cargas de choque pesadas sem deformação.
  • Usinagem de precisão em nível de mícron: Produzido com equipamentos avançados de usinagem CNC para garantir o alinhamento perfeito dos componentes, minimizando o atrito interno e maximizando a eficiência do motor em 15% em comparação com carcaças padrão.
  • Dissipação de calor superior otimizada: O design estrutural ergonômico e os materiais de alta condutividade térmica promovem um resfriamento rápido, evitando o superaquecimento do motor durante a operação contínua de serviço pesado de 24 horas.
  • Resistência excepcional à contaminação: Superfícies de vedação avançadas e design robusto do invólucro bloqueiam efetivamente partículas abrasivas, umidade e poeira, protegendo os componentes internos do motor contra desgaste prematuro.

Como instalar e usar a carcaça do motor hidráulico cinco estrelas (passo a passo)

  1. Etapa 1: Preparação pré-instalação - Inspecione a tampa do motor hidráulico Five Star quanto a defeitos superficiais (rachaduras, rebarbas), limpe as superfícies de contato e os orifícios de óleo com álcool industrial e prepare juntas de vedação e fixadores correspondentes.
  2. Passo 2: Colocação dos Componentes Internos - Coloque os componentes internos do motor hidráulico (rotor, estator, conjunto da válvula) na cavidade da carcaça na ordem correta, garantindo o alinhamento preciso com os pinos de posicionamento da carcaça.
  3. Etapa 3: Conjunto de vedação - Instale as juntas de vedação nas superfícies de montagem da carcaça e nas interfaces dos orifícios de óleo, garantindo que não haja desalinhamento ou danos às vedações para evitar vazamento de óleo hidráulico.

Cenários de aplicação

1. Máquinas de construção

Amplamente utilizado em sistemas hidráulicos de escavadeiras, tratores, carregadeiras e rolos compactadores. A carcaça hidráulica cinco estrelas de alta qualidade suporta fortes vibrações e alta pressão durante operações de terraplenagem, compactação e elevação, garantindo uma potência estável do motor hidráulico.

2. Máquinas Agrícolas

Aplicado em colheitadeiras agrícolas, plantadeiras e equipamentos de irrigação. Sua excelente resistência à corrosão e desempenho à prova de poeira adaptam-se a ambientes agrícolas externos, enquanto o design otimizado de dissipação de calor garante operação contínua durante épocas de colheita movimentadas.

3. Equipamentos Marítimos e Offshore

Adequado para guinchos de navios, guindastes de convés e plataformas de operação offshore. O tratamento anticorrosivo na superfície da carcaça resiste à névoa salina e à erosão por umidade, e sua resistência à alta pressão atende aos rigorosos requisitos de trabalho dos sistemas hidráulicos marítimos.

4. Equipamentos de mineração e manuseio de materiais

Usado em raspadores de mineração, transportadores e empilhadeiras. O tratamento de nitretação opcional aumenta a resistência ao desgaste, enquanto a estrutura robusta suporta impactos pesados ​​e poeira abrasiva em ambientes de mineração, reduzindo o tempo de inatividade do equipamento.

5. Equipamentos de fabricação industrial

Aplicado em prensas hidráulicas, máquinas injetoras e linhas de produção automatizadas. A usinagem de precisão em nível de mícron garante uma operação estável do motor, melhorando a precisão e a eficiência dos processos de produção industrial.

Benefícios para clientes

  • Vida útil prolongada do equipamento: A carcaça robusta protege os componentes internos do motor hidráulico contra danos, prolongando a vida útil geral do motor em 30% e reduzindo os custos de substituição.
  • Eficiência operacional aprimorada: A usinagem de precisão e o design otimizado minimizam o atrito interno, aumentando a eficiência do sistema hidráulico em 10-15% e reduzindo o consumo de energia.

Certificações e Conformidade

A carcaça do motor hidráulico cinco estrelas da Aolisite passou por uma série de certificações oficiais internacionais e está em conformidade com rígidos padrões da indústria, garantindo qualidade superior e desempenho confiável para clientes globais:

  • Certificação do Sistema de Gestão da Qualidade ISO 9001:2015
  • Certificação CE (em conformidade com os padrões europeus de segurança de máquinas)

Opções de personalização

Para atender às necessidades personalizadas de diferentes fabricantes de equipamentos hidráulicos e usuários finais, a Aolisite fornece serviços de personalização flexíveis para a carcaça do motor hidráulico cinco estrelas:

  • Personalização de material: Classes opcionais de ferro dúctil (QT500-7/QT600-3) ou liga de aço para requisitos especiais de alta pressão.
  • Personalização do tratamento de superfície: Revestimento antiferrugem padrão, nitretação opcional, galvanização ou revestimento de PTFE para maior resistência à corrosão/desgaste.

Processo de Produção

1. Fluxo rigoroso de produção e controle de qualidade

  1. Aquisição e inspeção de matérias-primas: Selecione peças fundidas de ferro dúctil de alta qualidade, conduza a composição do material e testes de desempenho mecânico para garantir a conformidade com os padrões QT500-7/QT600-3.
  2. Usinagem de precisão: Use centros de usinagem CNC de 5 eixos para processar a carcaça, garantindo tolerância em nível de mícron nas principais superfícies de contato e furos de óleo.
  3. Tratamento de Superfície: Realizar jateamento para remoção de rebarbas superficiais, seguido de revestimento antiferrugem; realizar tratamento de nitretação para modelos personalizados resistentes ao desgaste.
  4. Inspeção de precisão: Use máquinas de medição por coordenadas 3D para inspecionar a precisão dimensional e realizar testes de pressão para verificar o desempenho da vedação.

Depoimentos e avaliações de clientes

Depoimento 1: Fabricante Europeu de Máquinas de Construção

"Há 3 anos que usamos a carcaça hidráulica cinco estrelas de alta qualidade da Aolisite para nossos sistemas hidráulicos de escavadeiras. Sua estrutura robusta e excelente dissipação de calor reduziram nossa taxa de falha de motor em 50%, e o design personalizável do orifício de óleo combina perfeitamente com nossos modelos de motor. A durabilidade do produto é muito melhor do que a de outros fornecedores que usamos e reduziu significativamente nossos custos de manutenção pós-venda."

Depoimento 2: Fornecedor Americano de Equipamentos Agrícolas

"A tampa do motor hidráulico Five Star da Aolisite tem excelente resistência à corrosão, o que é crucial para nossas colheitadeiras agrícolas que trabalham em ambientes agrícolas ao ar livre. Mesmo após exposição prolongada à chuva e ao solo, a carcaça permanece intacta e a eficiência operacional do motor é sempre estável. Seu serviço de personalização também é muito profissional e eles entregaram os produtos no prazo, mesmo com nossos requisitos estruturais especiais."

Depoimento 3: Empresa Asiática de Equipamentos de Mineração

"Escolhemos a carcaça do motor hidráulico cinco estrelas tratada com nitretação para nossos raspadores de mineração. Sua resistência ao desgaste é excelente e pode suportar o ambiente de mineração rigoroso com poeira abrasiva e forte impacto. A vida útil do motor hidráulico foi estendida em mais de duas vezes, o que reduziu bastante a substituição de nossos equipamentos e os custos de tempo de inatividade. Continuaremos a cooperar com a Aolisite para aquisições de longo prazo."

FAQ (Perguntas Frequentes)

Q1: Qual é a diferença entre os materiais de ferro dúctil QT500-7 e QT600-3?

QT500-7 possui melhor tenacidade e resistência ao choque, adequado para aplicações com vibração e impacto frequentes; QT600-3 possui maior resistência e dureza, adequado para condições de trabalho de alta pressão e carga pesada. Você pode escolher o material apropriado de acordo com seus cenários específicos de aplicação ou consultar nossa equipe técnica para recomendações.

Q2: Quanto tempo dura a vida útil da carcaça do motor hidráulico cinco estrelas?

Sob uso normal e manutenção de rotina, o invólucro padrão tem uma vida útil de 5 a 8 anos; a carcaça tratada com nitretação pode atingir de 8 a 12 anos, dependendo do ambiente de trabalho e da frequência de manutenção.

Q3: A carcaça pode ser personalizada para corresponder ao nosso motor hidráulico não padrão?

Sim. Fornecemos serviços completos de customização estrutural. Você só precisa fornecer os desenhos 2D/3D do seu motor hidráulico ou requisitos dimensionais detalhados, e nossa equipe de P&D projetará e produzirá a caixa hidráulica cinco estrelas de alta qualidade correspondente para você.

Q4: Como manter a habitação para garantir o seu desempenho a longo prazo?

A manutenção de rotina é simples: 1) Limpe regularmente a superfície da carcaça para remover poeira e manchas de óleo; 2) Inspecione a carcaça quanto a trincas ou deformações a cada 3 meses; 3) Substitua as juntas de vedação regularmente para evitar vazamento de óleo; 4) Para ambientes offshore ou corrosivos, reaplique o revestimento antiferrugem a cada 1-2 anos.

Q5: Qual é o prazo de entrega para produtos padrão e personalizados?

Para modelos padrão, o prazo de entrega é de 7 a 15 dias úteis; para produtos customizados, o prazo de entrega é de 20 a 45 dias úteis, dependendo da complexidade dos requisitos de customização. Forneceremos feedback do progresso da produção em tempo real durante o processo de produção.

Grupo de Produto : Acessórios para motores hidráulicos

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